橡膠接頭是什么？

是一種高彈性、高氣密性、耐中性、耐候性的管接頭。該產品利用了橡膠的彈性、高氣密性、耐介質性、耐候性和耐輻射性。與冷熱穩定性強的高強滌綸簾子布交叉復合后，經高壓、高溫模具硫化。

特點：內部密度高，耐壓性高，彈性變形效果好。

優點：減震、降噪、重量輕、無毒。

橡膠接頭 用途：連接泵和閥門，振動大的管道，冷熱變化頻繁的管道。

黑龍江省綏芬河市寧安市橡膠接頭 使用介質：海水、淡水、冷熱水、飲用水、生活污水、原油、燃料油、潤滑油、成品油、空氣、燃氣、蒸汽和顆粒狀粉末。

1、 本產品適用溫度為+5℃～+80℃，介質為水。如工況特殊，可與技術部聯系，按用戶要求采用特殊橡膠加工。用戶可根據實際情況選擇。如需耐油、耐酸、耐堿，請在訂貨時注明。

2、 本產品在安裝和接管時需要使用3根以上的拉桿來固定軟接頭的長度。安裝時不能拉伸或彎曲。安裝好所有管道后可將其拆下，以確保安裝橡膠軟接頭。不彎曲損壞橡膠和漏水。

3、 本產品與外管法蘭連接時，螺栓應從軟接頭的內側分別連接到管法蘭的兩端，防止桿過長插入軟接頭。關節球體被損壞。螺栓應逐漸對角擰緊。

4、采用柔性接頭連接橡膠接頭，用戶安裝時橡膠接頭用途，左右兩端的活動接頭不得互換。仍應按原設定配置，否則可能造成產品泄漏和損壞。本產品在使用過程中，用戶應每年定期檢查。如果發現老化（產品內外壁發粘或開裂），應及時更換。

5、 本產品在貯存和運輸過程中應避免陽光直射，避免與酸、堿、油等有機溶劑接觸，并遠離熱源1米遠。

6、 對于法蘭連接的產品，安裝時要反復擰緊螺母。設備運行后三天內需要重新擰緊螺母，以免在運行過程中螺母松動。

7、法蘭連接產品，安裝長度應與橡膠接頭長度相同，偏差不得±2mm。如果超過，請立即更換。橡膠接頭安裝過程中一般不允許焊接。必須保護焊接，以免損壞本產品。

另外，安裝時禁止使用五金件和鐵件，以免磕碰。

8、 產品所用法蘭的螺栓數量、螺栓孔直徑、螺栓孔中圓直徑均符合橡膠接頭。安裝時，管道的軸向和徑向位置應相同。

收縮現象：1.硫化溫度過高；2.橡膠太多；3.硫化速度太快；4.開溢流槽沒有；5. 模具問題及缺料原因： 1 模具與橡膠之間的空氣無法排出。2 稱重不足。3 壓力不足。4 橡膠的流動性太差。模具溫度過高，膠料燒焦。6 膠料早焦（死料）。7 物料不夠厚，流量不足。

解決方法：1.增加一個通風口。2.更多排氣。3.增加壓力4. 改變配方以增加橡膠的流動性。5.改變公式延長焦燒時間6.增加材料的厚度。

噴霜發白原因：1.硫化不足。2. 過多的配合劑超過了橡膠的溶解度。

解決方法：1.加硫或采用二次硫化2.調整配方，減少低溶解度配合劑用量

產生氣泡和孔洞的原因：1.硫化不足。2.壓力不足。3.模具或膠料中有雜質或油漬。4.硫化模溫過高。5.硫化劑加入少，硫化速度太慢。

解決方法：1.加壓2.加硫時3.調整配方加快硫化速度。4.更多的排氣。5.模具溫度不能太高。6. 增加硫化劑用量。

厚重的皮革。開裂原因：1.硫化速度太快，膠水流動不足。2.模具臟了或膠水弄臟了。3.脫模劑或脫模劑過多4.橡膠厚度不夠。

解決方法：1.降低模具溫度，減慢硫化速度。2.保留橡膠化合物。模具干凈。3.少用脫模劑或脫模劑。4.橡膠材質夠厚。

產品脫模破裂原因：1.模具溫度過高或硫化時間過長。2. 硫化劑用量過多。3.脫模方法不對。

解決方法：1. 降低模具溫度。2. 縮短硫磺時間。3. 減少硫化劑用量。4.噴霧脫模劑。5.采取正確的脫模方法。

難加工原因：1. 產品撕裂強度過大，（如高強度膠水）。這種加工難度大，表現為毛刺撕不下來。2. 產品強度太差，毛刺很脆，會隨產品一起撕裂。

解決方法：1.如果撕不下來橡膠接頭用途，就得調整配方，多填充一些成分，減少收縮。2. 如果撕裂，降低模具溫度并縮短硫化時間。b 減少硫化劑用量。c 調整配方，增加橡膠強度。